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烧结砖的三种降温办法
所谓降温办法,是指烧结砖烧好后的冷却速度及其相关的温度。依据冷却速度快慢的不同,能够采纳下列三种降温的办法。
1、保温缓冷
依据窑炉结构和热容量,可选用少数供热缓冷,使炉温以较慢的速度缓速下降。这种办法适用于大型烧结砖,结构复杂、线膨胀系数大或降温期有多晶变改变的产品。关于小型烧结砖,则没必要这样做,以避免动力,拖延出产周期。
2、随炉冷却
当保温完毕后,便可堵截电源让烧结砖天然冷却,待降到200度左右时候,便能够开炉。这样的操作简略方便,劳动强度低,是一般没有特殊要求的烧结砖,特别是小型窑炉出产的烧结砖***的办法。关于大型窑炉来说,热容量太大,天然散热过程慢,为了缩短出产周期,必须适当的采纳通风散热的办法。
3、淬火燎冷
选用这样的降温办法是因为烧结砖的结构和功能等方面的要求。依据需要和可能,能够选用水中淬火、油中淬火、石棉等无机粉末淬火、鼓风急冷或空气淬火等办法。
可塑性:质料加适量水分经搅搅拌碾练之后,能够塑成任何形状,这种特性称为可塑性,质料的塑性指数表明质料是可塑状态时含水率的变化范围,并表明质料的可塑程度,其值等于液限与塑限之差。可塑性虽有利于挤出成型,泰安烧结砖,但干燥和焙烧时简单发生裂纹,烧结砖价钱,低塑性虽有利于干燥和焙烧,烧结砖公司,但又会给成型带来困难。如果可塑性在小于7时,不只挤出成型困难,而且影响强度极限。一般合适塑性指数为7~15。但如果制品孔洞率越高,孔型复杂,壁薄成型时需求的指数也越高。粘土的塑性指数较高,彩色烧结砖,有的可达25以上,煤矸石较低,有的不到7,泥质页岩常为7~18。
石灰爆裂
原猜中若夹藏石灰或内燃料(粉煤灰、炉渣)中带入CaO,在高温熔烧过程中生成过火石灰。过火石灰在砖体内吸水胀大,导致砖体胀大损坏,这种现象称为石灰爆裂。GB/T5101-1998规矩,优等品不允许出现大损坏标准大于2mm的爆裂区域;一等品不允许出现大损坏标准大于10mm的爆裂区域;合格品中每组砖样2~15mm的爆裂区不得大于15处,其间10mm以上的区域不多于7处,且不得出现大于15mm的爆裂区。
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